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鋁合金壓鑄件種類
鋁合金壓鑄件種類

1、Al-Mg 合金

Al-Mg鋁合金的性能特點是:室溫力學性能好;抗腐蝕性強;鑄造性能比較差,力學性能的波動和壁厚效應都較大;長期使用時,有因時效作用而使合金的塑性下降,甚至鋁合金壓鑄件出現開裂的現象;鋁合金壓鑄件產生應力腐蝕裂紋的傾向也較大等。Al-Mg合金的缺點部分抵消了它的優點,使其在應用方麵受到一定的限製。


2、Al-Zn 合金

Al-Zn鋁合金壓鑄件經自然時效後,可獲得較高的力學性能,當鋅的質量分數大於10%時,強度顯著提高。此合金的缺點是耐蝕性差,有應力腐蝕的傾向,壓鑄時易熱裂。常用的Y401合金流動性好、易充滿型腔,缺點是形成氣孔傾向性大,矽、鐵含量少時,易熱裂。


3、Al-Si 合金

由於Al-Si鋁合金具有結晶溫度間隔小、合金中矽相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮係數也比較小等特點,因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金為好,其充型能力也較好,熱裂、縮鬆傾向也都比較小。Al-Si共晶體中所含的脆性相(矽相)數量最少,質量分數僅為10%左右,因而其塑性比其他鋁合金的共晶體好,僅存的脆性相還可通過變質處理來進一步提高塑性。試驗還表明:Al-Si共晶體在其凝固點附近溫度仍保持良好的塑性,這是其他鋁合金所沒有的。鑄造合金組織中常要有相當數量的共晶體,以保證其良好的鑄造性能;共晶體數量的增加又會使合金變脆而降低力學性能,兩者之間存在一定的矛盾。但是由於Al-Si共晶體有良好的塑性,能較好的兼顧力學性能和鑄造性能兩方麵的要求,所以Al-Si合金是目前應用最為廣泛的壓鑄鋁合金。


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